តើអ្វីជា Dead-End Grip?

Dead-end grip គឺជាប្រភេទនៃផ្នែករឹងបន្ទាត់បង្គោលដែលភ្ជាប់ទៅនឹងខ្សែភ្នែកនៅលើបន្ទាត់បង្គោល និងខ្សែទំនាក់ទំនង។
ពួកគេមានការរចនាពិសេសដែលអនុញ្ញាតឱ្យបញ្ជូននៅលើអង់តែន ខ្សែបញ្ជូន ខ្សែទំនាក់ទំនង និងរចនាសម្ព័ន្ធបុរសផ្សេងទៀត។

តើអ្វីជា Dead-End Grip

សម្ភារៈ​ដែល​អ្នក​ផលិត​ប្រើ​ក្នុង​ការ​ធ្វើ​ការ​ក្តាប់​ចុង​គឺ​ដូច​គ្នា​នឹង​សម្ភារៈ​នៃ​ខ្សែ។
ការរចនានេះត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់ការប្រើប្រាស់តែមួយ ប៉ុន្តែសម្រាប់គោលបំណងរក្សាទុក វាត្រូវបានប្រើពីរដងក្នុងរយៈពេល 90 ថ្ងៃនៃការដំឡើង។
ការក្តាប់នៅលើការក្តាប់ចុងជាប់នឹងកាន់ conductors បានយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ និងការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយនៅលើ conductors ។

ហេតុអ្វីបានជាអ្នកត្រូវការក្តាប់ជាប់ស្លាប់?

Dead-end grip គឺជាទម្រង់នៃការតភ្ជាប់ដ៏ល្អបំផុតដែលបច្ចុប្បន្នកំពុងប្រើប្រាស់ជំនួស NLL, Ut, និង NX tension clamps។
ពួកវាត្រូវបានប្រើនៅលើខ្សែបញ្ជូន និងខ្សែបង្គោល ដើម្បីទប់ឧបករណ៍ជាមួយគ្នា និងបញ្ជូនថាមពលនៅលើខ្សែថាមពល។

តើអ្វីជា Dead-End Grip ១

ប្រយ័ត្នកុំច្រឡំវាជាមួយការក្តាប់ខ្សែចុងដែលជារឿងធម្មតានៅលើខ្សែ OPGW/OPPC/ADSS នៃការទំនាក់ទំនង។
វាត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាការក្តាប់ចុងដែលបានអនុវត្ត ហើយមាននៅក្នុងការប្រើប្រាស់ប្រចាំថ្ងៃនៅលើខ្សែដែក AAC, AAAC, និង ACSR និង conductors ទង់ដែង។
វាមានកម្លាំងក្តាប់ខ្ពស់ ងាយស្រួលក្នុងការតំឡើង និងមានភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងការច្រេះដែលសាកសមនឹងតម្រូវការបច្ចុប្បន្ននៅលើផ្នែករឹងបន្ទាត់បង្គោល។

លក្ខណៈពិសេសនៃ Dead-End Grips

ពួកគេមានរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញដូច្នេះធ្វើឱ្យពួកគេងាយស្រួលក្នុងការដំឡើង។
ពួកគេក៏មានកម្លាំងក្តាប់ខ្ពស់រហូតដល់ 95% សម្រាប់បន្ទុកបំបែក។
នេះពន្យល់ពីមូលហេតុដែលបន្ទុកបំបែកក៏ខ្ពស់ខ្លាំងផងដែរ។
វាមានភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងការ corrosion ជាចម្បងដោយសារតែសមា្ភារៈគឺដូចគ្នាទៅនឹងសមា្ភារៈនៃ conductor នេះ។
យន្តការ​នេះ​ធ្វើ​ឱ្យ​មាន​ការ​លំបាក​សម្រាប់​ការ​ច្រេះ​អេឡិចត្រូ​គីមី​កើតឡើង ។
លើសពីនេះ វាក៏ឆ្លងកាត់ដំណើរការនៃការ galvanization នៃការជ្រលក់ក្តៅ ដែលធ្វើឱ្យវាមានភាពធន់នឹងការ corrosion ។

ប្រភេទនៃក្ដាប់ជាប់ស្លាប់

មានបីប្រភេទសំខាន់ៗនៃការក្តាប់ជាប់ចុង ដូចបានពន្យល់ខាងក្រោម។
Dead end grips មានច្រើនប្រភេទដែលមានពណ៌ខុសៗគ្នា ដោយសារមានអង្កត់ផ្ចិតធំទូលាយនៅលើ conductors ។

· Guy Wire Dead End Grips

ពួកវាត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់បង្គោលបុរសក្នុងការសាងសង់ទំនាក់ទំនង និងខ្សែថាមពល។
ពួកគេធ្វើការជាមួយខ្សែបុរសដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 1 អ៊ីញឬតិចជាងនេះ។
វាមានការណែនាំក្រៅប្រព័ន្ធដើម្បីធ្វើឱ្យការដំឡើងសាមញ្ញបំផុត។
វាប្រើប្រាស់បានយូរ និងអាចប្រើឡើងវិញបានច្រើនជាងម្តង បន្ទាប់ពីការដំឡើងលើកដំបូង។
ក្រៅ​ពី​នេះ វា​ក៏​មាន​កូដ​ពណ៌​នៅ​ចុង​ទាំង​សងខាង ដែល​ជួយ​ក្នុង​ការ​កំណត់​អត្តសញ្ញាណ​របស់​វា។
វាមានរង្វិលជុំខ្សែដែលអាចប្រើបានសម្រាប់គ្រប់ទំហំខ្សែ។

· Preformed Dead End

ពួកគេមានការរចនាពិសេសសម្រាប់ប្រើប្រាស់នៅលើអង់តែន ការបញ្ជូន ការទំនាក់ទំនង និងរចនាសម្ព័ន្ធបុរសផ្សេងទៀត។
នេះ​គឺ​ជា​ការ​ស្លាប់​បុរស​ដ៏​ធំ​បំផុត​សម្រាប់​ប្រើ​ក្នុង​ការ​ដំឡើង​ទ្រង់ទ្រាយ​ធំ។
វាក៏អាចប្រើឡើងវិញបានដែរ ហើយអ្នកផលិតធ្វើវាដោយប្រើសម្ភារៈដូចគ្នាទៅនឹង conductors ។

·ការក្តាប់ដែលបានរៀបចំទុកជាមុន

ទម្រង់មុននៃខ្សែបុរស អនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយនៅលើបង្គោលចុង ហើយអាចប្រើឡើងវិញបាន។
សម្ភារៈប្រើប្រាស់គឺដូចគ្នានឹងសម្ភារៈរបស់ conductors ដែរ។
វាមានកម្លាំង tensile ខ្ពស់ណាស់ និងមានភាពធន់នឹងការ corrosion ។

លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការក្តាប់ជាប់ស្លាប់

ឥឡូវនេះ មុននឹងទិញឧបករណ៍ចាប់ចុង អ្នកគួរតែពិចារណាពីលក្ខណៈបច្ចេកទេសទាំងនេះ:

· វិមាត្រ

វិមាត្រនៅលើការក្តាប់ចុងគឺប្រវែង និងអង្កត់ផ្ចិត។
ដូចគ្នានេះផងដែរ, រយៈពេលនៃការក្តាប់ចុងគឺអាស្រ័យលើលក្ខណៈជាក់លាក់របស់អតិថិជននិងប្រភេទនៃការងារដែលវានឹងអនុវត្ត។
អង្កត់ផ្ចិតគឺឯកសណ្ឋានហើយក៏អាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើតម្រូវការរបស់អតិថិជន។

· ប្រភេទសម្ភារៈ

ក្រុមហ៊ុនផលិតសម្ភារៈសំខាន់ៗដែលប្រើក្នុងការផលិតឧបករណ៍ចាប់ចុងគឺខ្សែអាលុយមីញ៉ូម និងខ្សែដែកស័ង្កសី។
លើសពីនេះ ដែកអាលុយមីញ៉ូម ក៏អាចប្រើសម្រាប់ធ្វើប្រអប់ដៃផងដែរ។
ក្នុងករណីភាគច្រើនសម្ភារៈរបស់ conductor គឺដូចគ្នាទៅនឹងសម្ភារៈនៅលើការក្តាប់ចុង។
សមា្ភារៈដែលបានរៀបរាប់ខាងលើក៏ងាយនឹង corrosion និងឆ្លងកាត់ដំណើរការនៃការ galvanization ក្តៅ។

· បញ្ចប់ - កំដៅ galvanization

នេះគឺជាដំណើរការចម្បងដែលការក្តាប់ចុងឆ្លងកាត់ដើម្បីធ្វើឱ្យពួកវាធន់នឹងការច្រេះ។
វាផ្តល់នូវការក្តាប់ចុងជាមួយនឹងថ្នាំកូតបន្ថែមដែលនឹងការពារការ corrosion ធ្វើឱ្យវាកាន់តែរឹងមាំ និងប្រើប្រាស់បានយូរ។

· កម្រាស់

កម្រាស់នៃការក្តាប់ចុងគឺអាស្រ័យលើលក្ខណៈជាក់លាក់របស់អតិថិជន។
ជាថ្មីម្តងទៀត អង្កត់ផ្ចិតកំណត់កម្រាស់ និងអង្កត់ផ្ចិតកាន់តែធំ ការក្តាប់ចុងកាន់តែក្រាស់។
ការក្តាប់ចុងកាន់តែក្រាស់ កម្លាំង tensile កាន់តែខ្ពស់។

· រចនា

ប្រភេទនៃការក្តាប់ចុង ប្រែប្រួលទៅតាមផែនការ។
ជាធម្មតា ប្រភេទនៃការក្តាប់ចុងបំផុតមានរន្ធមួយនៅខាងចុង។
បន្ទាប់ពីពត់វាវានឹងមានរន្ធពីរនៅចុងបញ្ចប់ដែល conductor នឹងឆ្លងកាត់។

· កម្លាំង tensile

Dead-end grip ត្រូវបានគេសន្មត់ថាមានកម្លាំង tensile ខ្ពស់ខ្លាំងណាស់ ដោយសារតែប្រភេទនៃភាពតានតឹងដែលវាមាន។
កម្លាំង tensile ក៏ប្រែប្រួលអាស្រ័យលើប្រភេទនៃសម្ភារៈនិងកម្រាស់នៃសម្ភារៈ។
សម្ភារៈកាន់តែរឹងមាំ កម្លាំង tensile កាន់តែខ្ពស់ និងអត្ថបទកាន់តែក្រាស់ កម្លាំង tensile កាន់តែសំខាន់។

ដំណើរការផលិត Dead End Grip

វត្ថុធាតុដើមចម្បងក្នុងការផលិតឧបករណ៍ចាប់ចុងគឺខ្សែអាលុយមីញ៉ូម ឬខ្សែដែក។
សម្ភារៈផ្សេងទៀតដែលពាក់ព័ន្ធគឺឧបករណ៍កាត់ និងវាស់។
វាស់ខ្សែដែក ហើយកាត់វាទៅតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសត្រឹមត្រូវ។
បន្ទាប់​មក អ្នក​នឹង​ភ្ជាប់​ខ្សែ​ដែក​ចូល​គ្នា ហើយ​បង្វិល​វា​ដើម្បី​ឱ្យ​វា​អាច​ចូល​គ្នា​បាន។
បង្វិលប្រព័ន្ធទាំងមូលនៃខ្សែដែកទៅចុងបញ្ចប់នៃបំណែកដែលអ្នកកាត់។
ត្រូវប្រាកដថាវាត្រូវបានបង្វិលយ៉ាងល្អដើម្បីបង្កើតជាដុំតែមួយដែលមានចន្លោះនៅចន្លោះសម្រាប់ conductor ។
បន្ទាប់ពីនោះពត់ដុំថ្មីដោយផ្ទាល់នៅកណ្តាលបង្កើតជារាងអក្សរ U ។
ក្នុងករណីភាគច្រើនអ្នកនឹងប្រើ galvanized ដើម្បីការពារវាពីការ corrosion ។
បើមិនដូច្នេះទេ អ្នកនឹងឆ្លងកាត់វាតាមរយៈដំណើរការនៃ hot-dip galvanization ដើម្បីធ្វើឱ្យវាធន់នឹងការ corrosion ។

ដំណើរការដំឡើង Dead-End Grip ជាជំហានៗ

ដំណើរការនៃការដំឡើងឧបករណ៍ចាប់ចុងគឺសាមញ្ញណាស់ហើយមិនត្រូវការជំនួយពីអ្នកជំនាញទេ។វាត្រូវបានដំឡើងដោយដៃមិនត្រូវការឧបករណ៍។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកនឹងត្រូវការជំនួយពីដៃមួយគូបន្ថែម ដើម្បីកាន់ឧបករណ៍នៅពេលអ្នករុំវា។
ពាក់ស្រោមដៃដើម្បីការពារដៃរបស់អ្នក និងបង្កើនការក្តាប់របស់អ្នកនៅលើដៃចុង។
ប្រមូលសម្ភារៈទាំងអស់ដែលអ្នកត្រូវការទៅកាន់កន្លែងធ្វើការ ក្នុងចំណោមពួកគេគឺជាឧបករណ៍ចាប់ចុង។
ហុច​ដៃ​ចុង​កាត់​តាម​ស្នាម​ភ្នែក​ក្នុង​ករណី​ដែល​វា​ជា​ការ​តភ្ជាប់​កំពុង​ប្រើ។
ត្រូវប្រាកដថាការតភ្ជាប់ទៅគ្រប់ផ្លូវទៅតំបន់ដែលមានពត់។
បន្ទាប់ពីនោះអ្នកនឹងដំឡើង conductor តាមបណ្តោយខ្សែនៃការក្តាប់ចុង។
ត្រូវប្រាកដថាវាសមល្អទៅនឹងខ្សែនៅផ្នែកម្ខាងនៃការក្តាប់ចុង។
សមនឹងវាទៅចុងបញ្ចប់នៃការក្តាប់ចុង។
ជំហានបន្ទាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងការគ្របដណ្តប់ខ្សែដោយប្រើផ្នែកម្ខាងទៀតនៃការក្តាប់ចុង។
ដោយមានជំនួយពីអ្នកជំនួយការកាន់តំបន់ជាមួយនឹងពត់ដោយប្រុងប្រយ័ត្នរុំខ្សែ។
ត្រួតលើផ្នែកទាំងពីរនៃការក្តាប់ចុងយឺត ៗ ដោយគ្របដណ្ដប់ទៅខាងចុង។
នៅចំណុចនេះ ការដំឡើងឧបករណ៍ចាប់ចុងចប់សព្វគ្រប់ហើយ អ្នកគួរតែបន្តទៅជំហានបន្ទាប់ទៀត។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ១៧ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២០